800V元胞化DCX变频隔离谐振驱动

2026年6月9日

针对系留无人机等需要款电压范围、高效高密变换器的应用场合,ZJU-PMIC团队此前提出了输入串联输出并联(ISOP)的元胞化DCX方案如图1所示,降低了高电气应力导致的器件损耗,并采用半桥拓扑以及X7R贴片电容作为谐振电容提高功率密度。

Fig.1 元胞化DCX拓扑

随着输出电压的减小,由于开关管输出结电容容值存在非线性,实现ZVS所需要的电荷量减小并不明显,然而励磁电流线性减小,导致开关管无法实现ZVS,增加开关损耗;对于半桥X7R型号的谐振电容,其容值也存在非线性,随着输出电压的减小而增加,使谐振周期与开关周期不匹配,导致谐振电流有效值变大,增加导通损耗。

简而言之,在输出电压较低时,励磁电流不足谐振与开关周期不匹配是损耗增加的主要原因。

其中,励磁电流大小和开关周期时长正相关,在输出电压较低时,需要更长的开关周期给励磁电感充能,实现开关管的ZVS;同时,低的输出电压会使得谐振电容容值增加,谐振周期增加。这意味着在输出电压较低时,增加开关周期时长,有希望同时解决ZVS丢失和谐振与开关频率不匹配的问题。为此,ZJU-PMIC建立了能够实现ZVS的频率(fzvs)、谐振频率(fr)随输出电压变化的模型,如图2所示。

Fig.2 fzvs和fr随输出电压的变化情况基本相同

fzvs和fr随输出电压变化的趋势一致,值基本相同,因此提出了一种具有变频、多路隔离栅极驱动的变换器谐振驱动。利用谐振网络实现了栅极能量的回收,减少了驱动器件数量和驱动损耗,为多路功率器件提供一致的隔离驱动信号。变频谐振驱动方案的电路拓扑如图3所示。

Fig.3 变频谐振驱动 

在该拓扑中,驱动变压器副边直接连接主电路功率器件的栅源极电容Cgs。通过控制SD1和SD3的导通信号,实现了对栅源极电容Cgs电压的控制。

图4给出了驱动电路以及主电路的关键波形,包括驱动电路以及主电路的波形图。

Fig.4 变频谐振驱动和主电路的关键波形 

整个工作周期分为两个钳位阶段以及两个谐振阶段,改变钳位阶段的时长即可改变整个开关周期的时长,进而实现变频功能。两个钳位阶段以及谐振阶段如下图所示。Fig.5 变频谐振驱动不同模态下的等效电路图


与电压型的驱动方案相比,所提出的电流型谐振驱动方案将驱动电路的面积减小了70%,损耗从8.2W下降至1.3W,降低了80%。

Fig.6 电压型驱动方案和电流型驱动方案

对谐振电路关键波形以及多路输出信号一致性的验证,如图7及图8所示。Fig.7 谐振驱动电路关键波形

Fig.8 多路驱动一致性

基于该谐振驱动技术的宽电压范围高效高密元胞化DCX样机,其输入电压400-800Vdc,输出电压17Vdc-34Vdc,功率密度达到1.6kW/in³,峰值效率为99.0%,在2.5 kW满载条件下的效率为98.3%。

参考文献:X. Wu, S. Gao and X. Huang, “99% Peak Efficiency MHz Cellular DCX Considering the Nonlinear Parasitic Capacitance for Different Output Voltages,” in IEEE Transactions on Power Electronics, vol. 41, no. 6, pp. 8830-8838, June 2026

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